Mašine za pakovanje papirnih čaša od polipropilenske folije dizajnirane su za posebne potrebe pakovanja polipropilenske folije i papirnih čaša. U poređenju sa običnim mašinama za zaptivanje, prednosti su sledeće:
1.Prilagodljiviji materijalima za pakovanje.
Karakteristike polipropilenske folije: PP (polipropilenska) folija ima temperaturnu otpornost, dobre performanse zaptivanja, visoku vlačnu čvrstoću, pogodna za sterilizaciju na visokim temperaturama ili dugotrajno očuvanje situacije (kao što su lijekovi i ambalaža za hranu). Obične mašine za brtvljenje uglavnom podržavaju samo polietilensku foliju ili običnu plastičnu foliju, ne mogu zadovoljiti tehničke zahtjeve polipropilenske folije.
Kompatibilnost sa papirnim čašama: Mašine za pakovanje papirnih čaša od polipropilenske folije su pogodne za kompozite kao što su papirne i plastične kompozitne vrećice, Tyvek vrećice za pakovanje, dok se obične mašine za zaptivanje uglavnom koriste za jednokratnu{0}}upotrebu plastičnih vrećica ili vrećica od aluminijske folije.
2. Precizniji efekat zaptivanja
Brtvljenje i ne-destruktivno ljuštenje: mašine za pakovanje papirnih čaša od PP filma moraju ispunjavati dvostruke kriterije "brtvljenje" i "-nedestruktivno ljuštenje":
Pečat: Pod uslovima dezinfekcije ili skladištenja, vrećica za pakovanje je netaknuta kako bi se spriječila vanjska kontaminacija;
Ne-destruktivno ljuštenje: Prilikom raspakivanja ne ostaju ostaci papira ili plastike, izbjegavajući sekundarnu kontaminaciju opreme (npr. medicinske opreme).
Normalna mašina za brtvljenje zbog neprecizne kontrole temperature može se pojaviti da se materijal za zaptivanje prekomjerno topi, što rezultira ostacima papira ili osipanjem plastike.
Ujednačenost sile skidanja: Međunarodni standardi zahtijevaju silu skidanja veću ili jednaku 1,5N / 15mm za papirne-plastične vrećice i dosljednu vrijednost sile zatezanja za sve dijelove linije za zaptivanje. Mašine za pakovanje papirnih čaša od polipropilenske folije, koje koriste tester za zatezanje za testiranje, pokazuju najmanja odstupanja podataka, tačnost je teško dostići obična mašina za zaptivanje.
3. Preciznija kontrola temperature i pritiska
Kontrola temperature: polipropilenska folija, papirna čaša, mašina za pakovanje, kontrola temperaturne razlike unutar 1% kako bi se osiguralo jednolično zaptivanje; Greška u kontroli temperature običnih mašina za zaptivanje u rasponu od oko 5~10 stepeni, lako može izazvati lokalno pregrijavanje ili slabo zaptivanje.
Kontrola pritiska: mašina za pakovanje papirnih čaša od tankog filma od polipropilena ima stabilan pritisak i nizak opseg fluktuacije, a pritisak i temperatura običnih mašina za zaptivanje treba često da se podešavaju, što povećava nesigurnost i ne može pouzdano sprečiti ulazak mikroorganizama.
4. Bogatija funkcionalna proširivost
Pomoćne funkcije: PP mašina za pakovanje papirnih čaša sa tankim-filmom može se integrisati sa kontinuiranim zatvaranjem, štampanjem, skladištenjem informacija i sljedivosti, USB portom, ulazom za skener bar kodova, WiFi vezom, itd., kako bi se zadovoljile potrebe industrijske proizvodnje; obične mašine za zaptivanje imaju ograničenu funkciju i uglavnom podržavaju osnovnu operaciju zaptivanja.
Mogućnost prilagođavanja: Za kontejnere različitih oblika, kao što su četvrtaste i ovalne čaše, mašina za pakovanje papirnih čaša od polipropilenske folije može se zapečatiti pomoću prilagođenih kalupa, dok obične mašine za zaptivanje obično podržavaju samo standardne okrugle ili pravilne oblike.
V. Veća operativna stabilnost i trajnost
Preciznost opreme: mašine za pakovanje papirnih čašica od polipropilenske folije po izgledu, preciznosti izrade, stabilnosti u radu i drugim aspektima su znatno bolje od obične mašine za zaptivanje, nakon dugotrajne- upotrebe niske stope kvarova.
Prilagodljivost materijala: Polipropilenske folije se ne deformišu lako na visokoj temperaturi, imaju manju propusnost vodene pare od PVC-a i PET-a i pogodne su za dugotrajno-čuvanje. Upotreba PE folija ili vrećica od aluminijske folije za obične mašine za zaptivanje može biti ograničena zbog svojstava materijala.
